配置：1、上料机；2、S（）智能伺服冲床+P2（导轨式移动送料器）+M9（红外线安全调速功能）+气动离合+M15.M16（上、下模切冲板）；3、下料机
设备功能：针对各类片材自动送料多次冲压成型。特别带印刷图案的产品，单模具多次冲压。送料精度高，好操作。上料-模切-下料，组成生产线，省人工。
本机是本公司凭借多年模切冲压行业经验精心研发的一款片材丝杆导轨式模切冲压冲床。采用进口丝杆导轨，走料精度控制在±0.02mm；伺服传动，人机界面操作。具有速度快、无噪音，精度高，操作简单等特点。特别适合片料张料、条料的全自动连续模切冲压（例如PET/胶片、铜箔铝箔、EVA、泡棉、线路板等），可装各类模具（如激光刀模、五金模、雕刻模等），适用面广，丝杆行程1200mm（可非标定制行程），是您模切冲压生产的首选设备。

伺服冲床应用于模切行业优点：
1、压力精度高，冲压下死点误差正负1丝 ；
2、高速冲压，单冲/连冲自由切换；
3、压力稳定性高，随时开机压力不变，能进行精密半断及全断冲压模切；
4、多功能：用于金属或非金属的模切、冲压、拉伸、定型、鼓包等；
5、操作简单，快速调试，一键调模：有别于传统机靠人的经验来调试，伺服冲床在调试压力时有直观的电子参数对照<例如向上或向下调0.01mm，可直接显示数据，简单易懂>；伺服冲床冲板行程、角度及下压时间等都可以电脑设置。
6、使用寿命长，磨损小；
7、维护方便，无需保养；
8、整机伺服运行，无噪音，振动小；
9、系统兼容强大，配备4组信号输出端口。

伺服冲床应用于冲压行业与其他机器对比表：